পৃথিবী ভালভ

গেট ভালভের বিপরীতে, গ্লোব ভালভ প্রবাহ বা চাপ নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি প্রবাহের সম্পূর্ণ বন্ধ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কখনও কখনও চাপ ত্রাণ ভালভ বা চেক ভালভ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি গেট ভালভ বা বল ভালভের সাথে তুলনা করে, গ্লোব ভালভের সম্পূর্ণ খোলা অবস্থানে যথেষ্ট উচ্চ চাপের ক্ষতি হয়। আপনি যদি গ্লোব ভালভের স্পেসিফিকেশন এবং দাম জানতে চান, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

শরীর
গ্লোব ভালভের শরীর হল প্রাথমিক চাপ-ধারণকারী কাঠামো। এটি ভালভের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং এতে সমস্ত অভ্যন্তরীণ অংশ রয়েছে যা তরল নিয়ন্ত্রিত হওয়ার সংস্পর্শে আসে। শরীরটি বনেটের সাথে সংযুক্ত, যা তরল, গ্যাস বা স্লারি ধারণ করতে সহায়তা করে।

শিরাবরণ
বনেট ভালভ বডির জন্য একটি লিকপ্রুফ ক্লোজার সরবরাহ করে। স্ক্রু-ইন, ইউনিয়ন বা বোল্টেড বনেট সহ গ্লোব ভালভগুলিতে বিভিন্ন ধরণের বনেট ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্লাগ বা ডিস্ক
এটি ভালভের বন্ধ সদস্য। প্লাগটি স্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং ভালভের মাধ্যমে তরল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে উপরে বা নীচে সরানো যেতে পারে।

কান্ড
স্টেমটি অ্যাকচুয়েটর এবং প্লাগের মধ্যে সংযোগকারী হিসাবে কাজ করে। এটি অ্যাকচুয়েটর থেকে প্লাগে অ্যাকচুয়েশন বল প্রেরণ করে, ভালভকে খুলতে বা বন্ধ করতে দেয়।

খাঁচা
খাঁচাটি প্লাগকে ঘিরে থাকে এবং ভালভ বডির মধ্যে অবস্থিত। ভালভের সিটে প্লাগকে গাইড করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, একটি ভাল শাটঅফ নিশ্চিত করতে এবং ভালভের মধ্যে প্রবাহ নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

আসন
সীট রিং প্লাগের জন্য একটি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন পৃষ্ঠ সরবরাহ করে যাতে ভালভটি বন্ধ হয়ে গেলে একটি লিক-টাইট সিল তৈরি করা যায়। আসনগুলি স্ক্রু করা বা টর্ক করা যেতে পারে।
গ্লোব ভালভগুলি বহুমুখী এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে যেখানে প্রবাহকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। তাদের নকশা এবং কার্যকারিতা কেবল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য নয় বরং চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্যও তাদের বিশেষভাবে মূল্যবান করে তোলে।

ভালভ ডিস্কের ক্ষয় দ্বারা ক্ষতি
কারণসমূহ
● ভালভ ডিস্কে জারা ভালভ উপাদান এবং সিস্টেমে তরল অসামঞ্জস্যতার কারণে হতে পারে।
● ক্ষয়কারী পরীক্ষার তরল ভালভ বন্ধ উপাদান এক্সপোজার.
সমাধান
● অপারেশন প্রকৃতির উপর ভিত্তি করে গ্লোব ভালভ বন্ধ উপাদান নির্বাচন করুন, এবং নির্বাচিত ভালভ উপাদান সিস্টেম তরল সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত.
● অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং স্পেসিফিকেশন মেটাতে গ্লোব ভালভ নির্বাচন করুন।

ভালভ শরীর এবং আসন মধ্যে ফুটো
কারণসমূহ
●এই অংশগুলির মধ্যে ফুটো ভালভ অংশের আলগা সমাবেশ থেকে হতে পারে, এবং
● ভালভ শরীর এবং আসন মধ্যে বালি গর্ত.
সমাধান
● গ্লোব ভালভের অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং ফুটো অঞ্চলগুলি চিহ্নিত করুন৷ যদি অংশগুলির মধ্যে ফুটোগুলি ঢালাই করা না যায় তবে ভালভের আসনটি প্রতিস্থাপন করুন।
● ভালভ অংশে ঢালাই বালি গর্ত.

ভালভ শরীরে ফুটো
কারণসমূহ
● ভালভের শারীরিক ফুটো উত্পাদনের ঢালাই পর্বের সময় শরীরে ফাটল এবং গর্তের ফলে হতে পারে, যার ফলে ভালভের গঠন এবং শক্তি দুর্বল হয়;
● ভালভের উপর ফাটল টানানোর সময় ভালভ বডি ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষতি।
সমাধান
● সহজে ঢালাই সনাক্তকরণের জন্য প্রায় 4% নাইট্রিক দ্রবণ এচিং সহ সন্দেহজনক গর্ত এবং ফাটল পোলিশ করুন।
● ঢালাইয়ের জন্য ফাটলযুক্ত স্তরগুলি অপসারণ করতে ভালভের পৃষ্ঠগুলিকে গ্রাইন্ড করুন।
● সঠিকভাবে ঢালাই গর্ত ব্লক.

প্যাকিং মধ্যে ফুটো
কারণসমূহ
● ভালভ প্যাকিংয়ের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনের কারণে প্যাকিংয়ে ফুটো হতে পারে,
● রুক্ষ স্টেম পৃষ্ঠ প্যাকিং মধ্যে গর্ত নির্বাণ,
● সিস্টেমে ভালভ প্যাকিং উপাদান এবং তরল, এবং আলগা প্যাকিং গ্রন্থিগুলির অসঙ্গতি।
সমাধান
প্যাকিং গ্রন্থি পরিদর্শন করুন এবং তাদের সঠিক অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন।
ভালভ প্যাকিং সঠিকভাবে ইনস্টল করুন।
অপারেশন জন্য উপযুক্ত প্যাকিং নির্বাচন করুন.
প্রয়োজনে স্টেম মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

কান্ডের মাথার বাঁকানো এবং ভাঙা
কারণসমূহ
● গ্লোব ভালভ ব্যর্থতার এই মোডটি ঘটে যখন ভালভগুলি ভুলভাবে পরিচালিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, জোর করে ভালভ বন্ধ করা।
●এই ব্যর্থতা খুব শক্ত বা খুব আলগা ভালভ থ্রেড এবং খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য ভালভ ব্যবহারের কারণেও ঘটে।
সমাধান
● সঠিকভাবে ভালভ কাজ.
● থ্রেডেড ভেতরে উপকরণ ভালভ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত.
●প্রয়োজন হলে ভালভ ডালপালা প্রতিস্থাপন করুন।

ভালভ সিট এবং ডিস্কে ফাটল
কারণসমূহ
● এই ফাটলগুলি ভালভের দুই পাশের তাপমাত্রার মধ্যে বড় পার্থক্য এবং ওয়েল্ডিং ওভারলেতে ভাঙ্গনের ফলে হতে পারে।
সমাধান
●তাপ সঙ্গে ভালভ অংশ চিকিত্সা.
● ঢালাই করার আগে পিষে ভালভের অংশগুলিকে পুনঃসারফেস করুন (যদি প্রয়োজন হয়)।

ভালভ কভার সারফেসে ফুটো
কারণসমূহ
● ভালভ কভার পৃষ্ঠে ফুটো আলগা বা খুব শক্ত করা বোল্টের ফলে হতে পারে।
● ভালভ কভার, এবং রুক্ষ বন্ধন পৃষ্ঠের মধ্যে gasket ক্ষতিগ্রস্ত.
সমাধান
● পৃষ্ঠের চারপাশে সামঞ্জস্যপূর্ণ বল এবং সমান চাপ দিয়ে বোল্টগুলিকে শক্ত করুন।
●বন্ধন পৃষ্ঠের রুক্ষতার কারণ পরীক্ষা করতে বিচ্ছিন্ন করুন।
● সাফ বন্ধন পৃষ্ঠ.
●প্রয়োজনে গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন।

ভালভ ডিস্ক এবং আসন পৃষ্ঠের ফুটো
কারণসমূহ
●সিলিং পৃষ্ঠের ফুটো অনুপযুক্ত গ্রাইন্ডিং অপারেশনের ফলে হতে পারে।
● আলগা বল্টু.
● ভালভ ডিস্ক এবং স্টেমের মধ্যে বড় জায়গা, যার ফলে ডিস্ক কম ঝুলে থাকে এবং সামান্য বা কোন যোগাযোগ হয় না।
●বেমানান sealing পৃষ্ঠ উপাদান, এবং sealing পৃষ্ঠের উপর অমেধ্য একটি বড় সংখ্যা.
সমাধান
●যথাযথ ভালভ অপারেশন, খোলা এবং বন্ধ অত্যধিক বল সঙ্গে করা উচিত নয়.
●অন্যায়ভাবে grinded পৃষ্ঠতল regrind.
ওভারলে sealing পৃষ্ঠতল অমেধ্য অপসারণ.
● ভালভ ফ্ল্যাপ এবং স্টেম সংযোগ সামঞ্জস্য করুন।
● ভালভ ফ্ল্যাপ অপূরণীয় হলে প্রতিস্থাপিত হতে পারে।

নিষ্ক্রিয় ভালভ স্টেম লিফট
কারণসমূহ
● একটি নিষ্ক্রিয় ভালভ স্টেম লিফটের কারণ হল প্যাকিং এলাকায় উচ্চ চাপ।
● ভালভ স্টেম এবং প্যাকিং গ্রন্থির মধ্যে পর্যাপ্ত স্থান নেই।
● ক্ষতিগ্রস্ত স্টেম এবং স্টেম বাদাম।
●অ-নিয়ন্ত্রণযোগ্য প্যাকিং গ্রন্থি.
● স্টেমের দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ।
● স্টেম এলাকায় তাপমাত্রা বৃদ্ধি.
সমাধান
●প্যাকিং গ্রন্থিটি আনবোল্ট করতে শক্তিশালী ডিভাইস ব্যবহার করুন।
● ভালভ স্টেম এবং প্যাকিং গ্রন্থি মধ্যে ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি.
● ভালভ স্টেম এবং বাদাম পরিবর্তন করুন.
● পৃষ্ঠ জুড়ে সমান চাপ দিয়ে গ্রন্থি বোল্ট শক্ত করুন।
● উচ্চ-তাপমাত্রা অবস্থার মধ্যে গ্রাফাইট পাউডার ব্যবহার করে তৈলাক্তকরণ.

ভালভ ফ্ল্যাপ এবং স্টেম ব্যর্থতা
কারণসমূহ
●অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন অনুশীলন ভালভ ফ্ল্যাপ এবং স্টেম ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, যাতে ভালভের অংশগুলি সঠিকভাবে স্থাপন করা যায় না এবং শক্ত করা হয় না, যার ফলে বোল্টগুলি আলগা হয়ে যায় এবং ভুল জায়গায় গুলি হয়;
● ঘন ঘন ব্যবহার এবং দীর্ঘ অপারেশন সময় কারণে ভালভ অংশ জীর্ণ আউট.
সমাধান
● ভালভ বিচ্ছিন্ন করুন এবং সঠিকভাবে পুনরায় একত্রিত করুন।
● সংক্ষিপ্ত বিরতির সাথে নিয়মিত গ্লোব ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ।
● নিশ্চিত করুন ভালভ অংশ গুণমান মান এবং প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ.